Payvandlash tezligi va payvandlash sifati o'rtasidagi bog'liqlik

Payvandlash tezligi va payvandlash sifati o'rtasidagi bog'liqlikni dialektik tarzda tushunish kerak va ikkalasini ham e'tiborsiz qoldirmaslik kerak. Bu asosan isitish bosqichida va kristallanish bosqichida aks etadi.

1. Isitish bosqichi

Yuqori chastotali to'g'ri chok bilan payvandlangan quvurlarning ish sharoitida naycha bo'shlig'ining chekkasi xona haroratidan payvandlash haroratigacha qiziydi. Bu davrda naycha bo'shlig'ining chekkasi umuman himoya qilmaydi va havoga to'liq ta'sir qiladi. Bu muqarrar ravishda havodagi kislorod, azot va boshqa moddalar bilan kuchli reaksiyalarga olib keladi, bu esa payvand chokidagi azot va oksidlarni sezilarli darajada oshiradi. Natijada payvand chokidagi azot miqdori 20 dan 45 martagacha oshishini o'lchagan. Shunday qilib, kislorod miqdori 7 dan 35 martagacha oshadi. Shu bilan birga, payvand choki uchun foydali bo'lgan marganets va uglerod kabi ko'p miqdordagi qotishma elementlari yonib ketadi va bug'lanadi, natijada payvand chokining mexanik xususiyatlari pasayadi. Bundan ko'rinib turibdiki, bu ma'noda payvandlash tezligi qanchalik sekin bo'lsa, payvand chokining sifati shunchalik yomonlashadi.

Bundan tashqari, qizdirilgan naycha bo'shlig'ining chekkasi havoga qancha uzoq vaqt ta'sir qilsa, ya'ni payvandlash tezligi shunchalik sekin bo'lsa, chuqurroq darajada shuncha ko'p metall bo'lmagan oksidlar hosil bo'ladi. Ushbu chuqur darajadagi metall bo'lmagan oksidlarni keyingi ekstruziya kristallanish jarayonida payvand chokidan to'liq chiqarib olish qiyin. Kristallanishdan so'ng, ular payvand chokida metall bo'lmagan qo'shimchalar shaklida qoladi va aniq mo'rt interfeys hosil qiladi. Shu bilan payvand mikrotuzilmasining izchilligini buzadi va payvandning mustahkamligini pasaytiradi. Payvandlash tezligi qanchalik tez bo'lsa, oksidlanish vaqti shuncha qisqaradi va sirt qatlami bilan cheklangan kamroq metall bo'lmagan oksidlar keyingi ekstruziya jarayonida payvand chokidan osongina chiqarib yuborilishi mumkin. Shuningdek, payvand chokida ortiqcha metall bo'lmagan oksid qoldig'i bo'lmaydi va payvand chokining mustahkamligi yuqori.

2. Kristallanish bosqichi

Metallografiya tamoyillariga ko'ra, yuqori mustahkamlikdagi payvandlashlarni olish uchun payvandlash mikrotuzilmasining donalarini iloji boricha tozalash kerak. Tozalashning asosiy yondashuvi qisqa vaqt ichida yetarli miqdordagi kristall yadrolarini hosil qilishdir, shunda ular sezilarli darajada o'sib, kristallanish jarayoni tugashidan oldin bir-biri bilan aloqa qiladi. Bu payvandlash chokining isitish zonasidan tezda chiqib ketishi uchun payvandlash tezligini oshirishni talab qiladi, shunda payvandlash choki yuqori darajadagi subsovutilishda tez kristallanishi mumkin. Past sovutish darajasi oshganda, yadrolanish tezligi sezilarli darajada oshishi mumkin, o'sish tezligi esa kamroq oshadi va shu bilan payvandlash donasini tozalash maqsadiga erishiladi.

Shuning uchun, payvandlash jarayonining isitish bosqichidan yoki payvandlashdan keyin sovutishdan qat'i nazar, asosiy payvandlash shartlariga rioya qilish sharti bilan, payvandlash tezligi qanchalik tez bo'lsa, payvand chokining sifati shuncha yaxshi bo'ladi.

Mavenrobot lazerli payvandlash mashinasipayvandlash uchun harakatlanuvchi platforma sifatida yuqori energiyali lazer nurini robot lazer bilan birlashtiradigan tolali lazerdir. Har qanday fazoviy traektoriyani payvandlash mumkin. Ko'p maqsadli lazerli payvandlash mashinasi oddiy lazerli payvandlash mashinalari bilan kirish qiyin bo'lgan qismlarni payvandlash uchun dasturlashtirilishi mumkin, bu esa maksimal payvandlash moslashuvchanligini ta'minlaydi. Lazer nurini vaqt va energiya bo'yicha taqsimlash mumkin, bu bir vaqtning o'zida bir nechta nurlarni qayta ishlash imkonini beradi va payvandlash unumdorligini oshiradi.