Lazerli birlashtirish texnologiyasi yoki lazerli payvandlash texnologiyasi material yuzasining nurlanishini fokuslash va tartibga solish uchun yuqori quvvatli lazer nuridan foydalanadi va material yuzasi lazer energiyasini yutadi va uni issiqlik energiyasiga aylantiradi, bu esa materialning mahalliy darajada qizib ketishiga va erishiga, so'ngra bir xil yoki turli xil materiallarning birlashishiga erishish uchun sovutilishi va qattiqlashishiga olib keladi. Lazerli payvandlash jarayoni lazer quvvat zichligi 10 ga teng bo'lishini talab qiladi.410 gacha8Vt/sm2An'anaviy payvandlash usullari bilan taqqoslaganda, lazerli payvandlash quyidagi afzalliklarga ega.
Lazerli birlashtirish texnologiyasi yoki lazerli payvandlash texnologiyasi material yuzasining nurlanishini fokuslash va tartibga solish uchun yuqori quvvatli lazer nuridan foydalanadi va material yuzasi lazer energiyasini yutadi va uni issiqlik energiyasiga aylantiradi, bu esa materialning mahalliy darajada qizib ketishiga va erishiga, so'ngra bir xil yoki turli xil materiallarning birlashishiga erishish uchun sovutilishi va qattiqlashishiga olib keladi. Lazerli payvandlash jarayoni lazer quvvat zichligi 10 ga teng bo'lishini talab qiladi.410 gacha8Vt/sm2An'anaviy payvandlash usullari bilan taqqoslaganda, lazerli payvandlash quyidagi afzalliklarga ega.
1-plazma buluti, 2-eriydigan material, 3-kalit teshigi, 4-erish chuqurligi
Kalit teshigi mavjudligi sababli, lazer nuri, kalit teshigining ichki qismini nurlantirgandan so'ng, material tomonidan lazerning yutilishini oshiradi va sochilish va boshqa ta'sirlardan so'ng erigan hovuz hosil bo'lishiga yordam beradi, ikkita payvandlash usuli quyidagicha taqqoslanadi.
Yuqoridagi rasmda bir xil material va bir xil yorug'lik manbasini lazer bilan payvandlash jarayoni ko'rsatilgan, energiyani konvertatsiya qilish mexanizmi faqat kalit teshigi orqali amalga oshiriladi, kalit teshigi va teshik devoriga yaqin erigan metall lazer nuri bilan harakatlanadi, erigan metall kalit teshigini qolgan havodan uzoqlashtirib, to'ldiradi va kondensatsiyadan keyin payvand choki hosil qiladi.
Agar payvandlanadigan material turli xil metall bo'lsa, issiqlik xususiyatlaridagi farqlarning mavjudligi payvandlash jarayoniga katta ta'sir ko'rsatadi, masalan, turli materiallarning erish nuqtalari, issiqlik o'tkazuvchanligi, solishtirma issiqlik sig'imi va kengayish koeffitsientlaridagi farqlar, natijada payvandlash kuchlanishi, payvandlash deformatsiyasi va payvandlangan bo'g'in metallining kristallanish sharoitlari o'zgaradi, bu esa payvandning mexanik xususiyatlarining pasayishiga olib keladi.
Shuning uchun, payvandlash sahnasining turli xususiyatlariga ko'ra, payvandlash jarayoni lazer plomba payvandlash, lazerli payvandlash, ikki nurli lazerli payvandlash, lazerli kompozit payvandlash va boshqalarni ishlab chiqdi.
Lazerli simlarni to'ldirish payvandlash
Alyuminiy, titan va mis qotishmalarini lazer bilan payvandlash jarayonida, ushbu materiallarda lazer nurining past yutilishi (<10%) tufayli, fotogeneratsiyalangan plazma lazer nurining ma'lum bir himoyasiga ega, shuning uchun sachrash hosil bo'lishi va g'ovaklik va yoriqlar kabi nuqsonlarning paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, yupqa plastinka sachrash paytida ish qismlari orasidagi bo'shliq nuqta diametridan kattaroq bo'lsa, payvandlash sifatiga ham ta'sir qiladi.
Yuqoridagi muammolarni hal qilishda plomba materiali usuli yordamida yaxshiroq payvandlash natijasiga erishish mumkin. Plomba sim yoki kukun shaklida bo'lishi mumkin yoki oldindan o'rnatilgan plomba usulidan foydalanish mumkin. Kichik fokuslangan nuqta tufayli, plomba materiali qo'llanilgandan so'ng, payvandlash torayadi va yuzasida biroz qavariq shaklga ega bo'ladi.
Lazerli payvandlash
Bir vaqtning o'zida ikkita payvandlangan qismni eritib yuboradigan termoyadroviy payvandlashdan farqli o'laroq, payvandlash payvandlash yuzasiga asosiy materialga qaraganda pastroq erish nuqtasiga ega plomba materialini qo'shadi, plomba materialini asosiy materialning erish nuqtasidan pastroq va plomba materialining erish nuqtasidan yuqoriroq haroratda bo'shliqni to'ldirish uchun eritadi va keyin qattiq payvand hosil qilish uchun kondensatsiyalanadi.
Lehimlash issiqlikka sezgir mikroelektron qurilmalar, yupqa plitalar va uchuvchan metall materiallar uchun javob beradi.
Bundan tashqari, payvandlash materiali qizdirilgan haroratga qarab, uni yumshoq payvandlash (<450 °C) va qattiq payvandlash (>450 °C) deb tasniflash mumkin.
Ikki nurli lazerli payvandlash
Ikki nurli payvandlash lazer nurlanishining vaqtini va holatini moslashuvchan va qulay boshqarish imkonini beradi, shu bilan energiya taqsimotini sozlaydi.
U asosan alyuminiy va magniy qotishmalarini lazer bilan payvandlash, avtomobillar uchun bo'lak va plastinka payvandlash, lazer bilan payvandlash va chuqur termoyadroviy payvandlash uchun ishlatiladi.
Ikkita nurni ikkita mustaqil lazer yordamida yoki nur ajratgich bilan nurni ajratish orqali olish mumkin.
Ikki nur turli vaqt domeni xususiyatlariga (impulsli va uzluksiz), turli to'lqin uzunliklariga (o'rta infraqizil va ko'rinadigan to'lqin uzunliklari) va turli quvvatlarga ega lazerlarning kombinatsiyasi bo'lishi mumkin, ularni haqiqiy qayta ishlangan materialga qarab tanlash mumkin.
4. Lazerli kompozit payvandlash
Lazer nuri yagona issiqlik manbai sifatida ishlatilganligi sababli, bitta issiqlik manbai lazerli payvandlash past energiya konvertatsiya qilish darajasi va foydalanish darajasiga ega, payvandlash bazasi materiali port interfeysi noto'g'ri hizalanishni keltirib chiqarishi, teshiklar va yoriqlar va boshqa kamchiliklarni hosil qilishi oson, bu muammoni hal qilish uchun siz ish qismidagi lazerning isitilishini yaxshilash uchun boshqa issiqlik manbalarining isitish xususiyatlaridan foydalanishingiz mumkin, odatda lazer kompozit payvandlash deb ataladi.
Lazerli kompozit payvandlashning asosiy shakli lazer va elektr yoyining kompozit payvandlashidir, 1 + 1 > 2 effekti quyidagicha.
qo'llaniladigan yoy yaqinidagi lazer nuridan keyin,elektron zichligi sezilarli darajada kamayadi, lazerli payvandlash natijasida hosil bo'lgan plazma buluti suyultiriladi, bu esalazerning yutilish tezligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, asosiy materialdagi yoyni oldindan qizdirish lazerning yutilish tezligini yanada oshiradi.
2. yoyning yuqori energiya sarfi va umumiyenergiya sarfi oshiriladi.
3, lazerli payvandlash ta'sir doirasi kichik, payvandlash portining noto'g'ri joylashishiga olib kelishi mumkin, yoyning termal ta'siri esa katta, bu esapayvandlash portining noto'g'ri joylashishini kamaytiringShu bilan birga,yoyning payvandlash sifati va samaradorligi yaxshilanadilazer nurining yoyga fokuslash va yo'naltirish ta'siri tufayli.
4, yuqori cho'qqi haroratiga ega lazerli payvandlash, katta issiqlik ta'sir zonasi, tez sovutish va qotish tezligi, yoriqlar va teshiklarni hosil qilish oson; yoyning issiqlik ta'sir zonasi kichik bo'lsa-da, bu harorat gradiyentini, sovutishni, qotish tezligini pasaytirishi mumkin.teshiklar va yoriqlar hosil bo'lishini kamaytirishi va yo'q qilishi mumkin.
Lazer-yoy kompozit payvandlashning ikkita keng tarqalgan shakli mavjud: lazer-TIG kompozit payvandlash (quyida ko'rsatilganidek) va lazer-MIG kompozit payvandlash.
Lazer va plazma yoyi, lazer va induktiv issiqlik manbai aralashmasi bilan payvandlash kabi boshqa payvandlash turlari ham mavjud.
MavenLaser haqida
Maven Laser Xitoyda lazer sanoatlashtirish sohasida yetakchi va global lazer ishlov berish yechimlarining nufuzli yetkazib beruvchisidir. Biz ishlab chiqarish sanoatining rivojlanish tendentsiyasini chuqur tushunamiz, mahsulotlarimiz va yechimlarimizni doimiy ravishda boyitamiz, avtomatlashtirish, axborotlashtirish va razvedkaning ishlab chiqarish sanoati bilan integratsiyasini o'rganishda qat'iy turibmiz, to'liq quvvat seriyalarini o'z ichiga olgan turli sohalar uchun lazerli payvandlash uskunalari, lazerli markalash uskunalari, lazerli tozalash uskunalari va lazerli oltin va kumush taqinchoqlarni kesish uskunalarini taqdim etamiz va lazer uskunalari sohasidagi ta'sirimizni doimiy ravishda kengaytiramiz.
Nashr vaqti: 2023-yil 13-yanvar
