Lazerli payvandlashda keng tarqalgan muammolar

Payvandlash mashinasi lazer nurini chiqarmaydi, balki payvandlash paytida zaif yorug'lik chiqaradi

https://www.mavenlazer.com/robotic-weld/

1. Lazerning kuchlanishi bor-yo'qligini tekshiring: bir fazali uchun 220 va uch fazali uchun 380V.

2. Lazer signal chiroqchasi yonib turganligini tekshiring. Lazerni kompyuterga ulang, monitoring dasturini oching va signal ma'lumotlarini ko'ring. Lazer signal signaliga muvofiq, uni shunga mos ravishda boshqaring, quvvatni o'chiring va lazerni qayta ishga tushiring. Lazer signal bermasa, bu muammo yo'q degani emas. Printsipial jihatdan, boshqaruv qutisining yoqish/analog/PWM signallari yuborilgandan so'ng, lazer yorug'lik chiqaradi. Shuning uchun biz monitoring sahifasiga qarashimiz mumkin. Kutish holatida chiqish signali hech qanday tebranishsiz 0 ga teng. Ish holatida chiqish signali har doim qiymatga ega. Bu boshqaruv qutisi normal ekanligini ko'rsatadi. Muammo tashqi tomondan. Ishlash uchun lazer ishlab chiqaruvchisi bilan bevosita bog'laning.

3. Kuchsiz yorug'lik chiqqanda, ichki linza shikastlanganligini aniqlash va uni almashtirish uchun qizil chiroqni oq qog'oz bilan kuzating.

4. Tizimni va monitoring sahifasini tekshiring, har bir signalning chiqishi normal yoki yo'qligini kuzating, asosiy tizim anakartining kirish kuchlanishi 24v ekanligini o'lchang. Agar u normal bo'lsa, lehimlash tugmasini bosing, MOD+,-, EN+,- ning chiqish kuchlanishi 24v ekanligini va DA+,- ning chiqish kuchlanishi 1-10v ekanligini o'lchang. Agar chiqish kuchlanishi noto'g'ri bo'lsa, tizim ishlab chiqaruvchisiga xabar bering va anakartni almashtiring.

5. Tizimning chiqish kuchlanishi normal. Lazer boshqaruv liniyasini tekshiring, rejimni o'rnating va ichki boshqaruv yorug'lik chiqishi sinovini o'tkazing. Agar muammo bo'lmasa, lazer ishlab chiqaruvchisiga xabar bering.

lazerli payvandlash

Ikkinchidan, lazerli payvandlash simini oziqlantiruvchi simni oziqlantirmaydi

1. Simli oziqlantiruvchi ishlamayapti. Simli oziqlantiruvchining o'zida muammo bor

2. Agar simli oziqlantiruvchi ishlayotgan bo'lsa, simli oziqlantiruvchida hech qanday muammo yo'qligini aniqlash mumkin. Quyidagi amallarni bajarishda davom eting.

3. Agar simli oziqlantiruvchi o'z-o'zidan ishlayotgan bo'lsa va simli oziqlantiruvchining asosiy platasida muammo bo'lsa, uni almashtiring

Uchinchidan, qo'lda lazer bilan payvandlash paytida juda ko'p qora tutun mavjud

Payvandlangan ish qismida yog 'plyonkasi va oksid qatlami mavjud

2. Noto'g'ri payvandlash simi tanlangan

3. Quvvat juda yuqori va atmosfera bosimi juda past

4. Fokus noto'g'ri

To'rtinchidan, qo'lda lazer bilan payvandlash yaxshi emas

1. Qizil chiroqda qora dog'lar bor-yo'qligini bilish uchun himoya linzasini tekshiring

2. Dvigatelning tebranishi normalmi yoki yo'qligini kuzating

3. Yorug'likning zaif chiqishi: Signal liniyasida shovqin bor-yo'qligini va signal uzatish kuchlanishining to'g'ri ekanligini tekshiring.

4. Himoya linzasini yoqing

5. Gaz bosimini mos ravishda oshiring, gazni o'chirish kechikishini va asta-sekin almashtirish vaqtini uzaytiring va quvvatni mos ravishda kamaytiring.

V. Payvandlash mashinasida payvandlash simining erishi natijasida yomon payvandlash muammosi

1. Skanerlash kengligini oshiring

2. Payvandlash quvvatini, ish aylanishini va impuls chastotasini oshiring

3. Simni uzatish tezligini kamaytiring

4. Skanerlash tezligini oshiring

5. Uchta birda uskuna payvandlash rejimidan foydalanishi tasdiqlangan

simli oziqlantiruvchi

Super kuchli lazerli payvandlash mashinasining qizil chiroq ofsetini qanday sozlash mumkin

1. Dasturiy ta'minot sozlamalarini (chap va o'ng sozlash) interfeysda lazer markazi ofsetini quyidagi tartibda o'rnatish orqali aniq sozlash mumkin: {1. O'rnatish}-{2. Lazer markazi ofset qiymatini o'zgartiring, manfiy qiymatlarni o'ngga va musbat qiymatlarni chapga o'tkazing. Eng so'nggi versiyada maksimal sozlanishi qiymat +3/-3}. Ushbu yechimni chap va o'ngga aniq sozlash mumkin. Agar uni hali ham bu usul bilan sozlab bo'lmasa, mexanik sozlashdan foydalanish kerak.

2. Mexanik sozlash (yuqoriga, pastga, chapga va o'ngga sozlash) Mexanik sozlashni amalga oshirishdan oldin, iltimos, markaziy ofsetni 0 ga o'rnatganingizga ishonch hosil qiling.

Payvandlash boshi motorining g'ayritabiiy tebranishi

Agar linza to'g'ridan-to'g'ri yonib ketgan bo'lsa va muhrlovchi halqa ham, fokuslovchi linza ham bir vaqtning o'zida yonib ketgan bo'lsa, atrofdagi shovqin manbalarini tekshiring. Agar shovqin manbalari topilmasa, bu motor simining nosozligi bo'lishi mumkin. Motor simini to'g'ridan-to'g'ri almashtiring.

Lazerli payvandlash himoya linzalarini kuydiradi

1. Havo bosimini mos ravishda oshiring. Odatda, oqim tezligi 15 dan kam bo'lmasligi kerak va bosim 4 dan kam bo'lmasligi kerak. 2 kilogrammdan kam bo'lmagan bosimga ega kislorod bosim o'lchagichidan foydalanish tavsiya etiladi.

2. Payvandlashda payvandlash tabancasi metall listga 45° burchak ostida ekanligiga ishonch hosil qiling va uni perpendikulyar ravishda payvandlamang.

3. Parametrlarni o'rnatishda asta-sekin oshirish va kamaytirishga harakat qiling. Masalan, gazning ochilishi va yopilishi kechikishi 200-500ms, yorug'likning ochilishi va yopilishi kuchi 20% va yorug'likning ochilishi va yopilishi asimptotik vaqti 200-300ms bo'lishi kerak. Rasmda ko'rsatilganidek, 0 va 4 ni o'rnatmaslik kerak. Alyuminiy va galvanizli plitalarni payvandlashda bu material boshqa materiallarga qaraganda linzalarga ko'proq zarar yetkazishi mumkin va payvandlash uchun minimal quvvatdan foydalanish kerak.

4. Himoya linzalarining sifati ularning chidamliligini ham belgilaydi. Asl zavod linzalaridan foydalanish tavsiya etiladi.

5. Yuqori quvvatda, past quvvat bilan solishtirganda, linzalarning yo'qolishi ortadi, bu esa nazorat qilib bo'lmaydigan diapazondir.

Yuqoridagilarning hech birini hal qilishning iloji bo'lmaganda, chayqalishni kamaytirish uchun F200 fokuslash linzasini va kengaytirilgan keng o'lchamli naychani almashtirish mumkin.

Lazerli payvandlash mashinasining uchi yonib ketadi

Qayta ishlashdan oldin quyidagilarga ishonch hosil qilish kerak: 1. Qizil chiroq markazda joylashgan (qutblangan yorug'lik yorug'likning og'iz orqali o'tishiga olib keladi); 2. Tegishli skanerlash kengligi (odatda 5 ichida, odatda 3 ga o'rnatiladi); 3. 1. Avval masofadan yerga yorug'lik chiqaring va mis naychaning qizib ketganligini tekshiring. Agar u issiq bo'lmasa, bu linzaning yaxshi ekanligi va astigmatizm yo'qligini ko'rsatadi. Agar u issiq bo'lsa, shikastlangan linzani almashtirish kerak. 2. Yuqoridagi normal sharoitlarda, agar payvandlash qizib ketsa, bu material payvandlash paytida issiqlikni o'tkazayotganligini ko'rsatadi. Haqiqiy foydalanishda tashqi burchakdagi mis naycha ichki burchakka qaraganda shikastlanishga ko'proq moyil bo'ladi. Binafsha mis naycha 3 dan foydalanish mumkin. Payvandlash texnikasi ham isitishga ta'sir qiladi. Payvandlash boshini materialga 45° burchak ostida saqlashga harakat qiling. Payvandlash 4. Alyuminiy plitalar kabi yuqori aks ettiruvchi materiallar ham mis uchining qizib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa nazorat qilib bo'lmaydi.

 Lazerli payvandlash boshida hech qanday tetik signali yo'q

Shu bilan birga, xavfsizlik qulfi signali normal ekanligini tekshiring. Ba'zi hollarda, agar aviatsiya rozetkasi bo'shashgan bo'lsa, ikkala signal ham bo'lmaydi. Aviatsiya rozetkasi payvandlash tabancasining simidan 80 sm orqada joylashgan.

2. Signal Interface 1 ning 7/8 pimini to'g'ridan-to'g'ri qisqa tutashuvga ulang. Agar u o'tkazsa, anakart yaxshi va tekshirishning keyingi bosqichiga o'ting.

3. Tugmani olib tashlang va tugmadan terminalgacha bo'lgan ulanishni o'lchang. Ba'zi hollarda sim uzilib qoladi

4. Yuqoridagilar bilan bog'liq muammolar bo'lmaganda, bu asosan tugmaning o'zida, masalan, yomon aloqa va boshqalarda bo'ladi. Tugmani almashtirish kerak.

Payvandlash boshi signalizatsiyasi

1. Harorat bilan bog'liq: Odatda linza harorati signalizatsiyasini anglatadi. Odatda, avval linza shikastlanganligini tekshiring va shikastlanganini almashtiring. Agar linza normal bo'lsa, Sozlamalarda ushbu signalizatsiyani to'g'ridan-to'g'ri bloklang. Sozlamalarda mos keladigan linza harorati signalizatsiya chegarasini 0 ga o'rnating va saqlang.

2. Daraja turi: Odatda sovutgich/havo bosimi/lazer signal darajasining signal mantig'ini anglatadi. Tizim sizning sim o'tkazish usulingizni o'rnatilgan darajangiz bilan taqqoslaydi. Agar ular boshqacha bo'lsa, signal ishga tushadi. Iltimos, diqqat qiling: Signal signali faqat passiv, odatda ochiq va odatda yopiq signallarni qabul qiladi. Kuchlanishni kiritmang. Odatda, signallar noto'g'ri signal darajasi sozlamalari tufayli yuzaga keladi. Faqat mos keladigan signal darajasini o'zgartiring. Agar signal signali ulanganda signal paydo bo'lsa va u qanday o'zgartirilganidan qat'i nazar, o'chib tursa, signal signalini elektrdan uzing va uni past darajaga qo'ying.

Qo'lda ushlab turiladigan payvandlash tetigi nazoratdan chiqib ketgan va yorug'lik chiqarishda davom etmoqda

Dasturiy ta'minotni kuzatish sahifasini oching, triggerni bosing va trigger signali normal o'tayotganini kuzating.

2. Agar kalit yoqilgan holda qolsa va ishlamasa, qisqa tutashuv bor-yo'qligini tekshirish uchun uch qismning har birini - qurol uchini, uzaytirgich simini va boshqaruv qutisini - birma-bir o'lchang. Keyin, qaysi sim qaysi signalga mos kelishini aniqlash uchun ishlab chiqaruvchidan pinni aniqlash diagrammasini so'rang. Shundagina muammoni aniqlash mumkin.

3. Birinchidan, tetik bosilmaganda o'q otishini tekshirish uchun qurol uchining vilkasini o'lchash uchun yoqish-o'chirish rejimidan foydalaning. Agar u o'q otishini amalga oshirayotgan bo'lsa, tetik kaliti va qurol uchining ichki zanjirini joyida tekshirish mumkinmi yoki yo'qligini muhokama qilish uchun yetkazib beruvchiga murojaat qiling.

4. Uzatma simining qisqa tutashuvi: Chiziq shikastlangan yoki yonib ketganligini tekshiring. Agar biron bir g'ayritabiiy nuqta topilsa, ularni joyida hal qiling. Avval mijozga ishlatib, keyinroq almashtirishga ruxsat bering.

5. Boshqaruv qutisining qisqa tutashuvi: Odatda bu ichki qismlarning ishdan chiqishi bilan bog'liq. O'zgartirish uchun yetkazib beruvchiga murojaat qiling.


Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 2-iyul